Sisipan Bersalut Karbida untuk Memusing

Hantar pertanyaan
Sisipan Bersalut Karbida untuk Memusing
Butir-butir
Sisipan pusing bersalut karbida kami direka bentuk untuk memberikan prestasi luar biasa dalam kerja logam moden, menggabungkan sains bahan termaju dengan reka bentuk ketepatan untuk memenuhi permintaan operasi pusingan-tinggi,{1}}kecekapan tinggi.
Pengkelasan produk
Sisipkan
Share to
Description/kawalan
product-576-303
Gambaran Keseluruhan Produk

Sisipan pusing bersalut karbida kami direka bentuk untuk memberikan prestasi luar biasa dalam kerja logam moden, menggabungkan sains bahan termaju dengan reka bentuk ketepatan untuk memenuhi permintaan operasi pusingan-tinggi,{1}}kecekapan tinggi.

● Panjang canggih (L):12.9

● Ketebalan bilah (S):4.76

● Lingkaran (IC): 12.7

● Diameter lubang skru (D1):5.16

 

 

Pengenalan Produk

 

Gred (Komposisi Bahan)

Dihasilkan daripada substrat tungsten karbida (WC) premium dengan kandungan pengikat kobalt (Co) tinggi (5-12%, bergantung pada gred), sisipan kami diperkukuh dengan salutan PVD (Pemendapan Wap Fizikal) atau CVD (Pemendapan Wap Kimia) berbilang lapisan. Sistem salutan termasuk:

TiN (Titanium Nitrida)

Meningkatkan kekerasan permukaan (sehingga 2,400 HV) dan mengurangkan geseran, sesuai untuk pemotongan kelajuan rendah hingga sederhana logam bukan-ferus.

01

TiCN (Titanium Carbonitride)

Menawarkan rintangan haus dan keliatan yang unggul, sesuai untuk keluli aloi dan besi tuang.

02

AlTiN (Aluminium Titanium Nitride)

Menyampaikan-kestabilan suhu tinggi (sehingga 800 darjah ) dan rintangan pengoksidaan, sesuai untuk-pemesinan berkelajuan tinggi bagi keluli keras dan keluli tahan karat.

03

Gabungan-berbilang lapisan

Tindanan salutan boleh disesuaikan (cth, TiN/TiCN/AlTiN) untuk mengimbangi rintangan haus, pelinciran dan rintangan renjatan haba untuk aplikasi-bahan campuran.

04

 

Reka Bentuk Pemecah Cip

Sisipan kami menampilkan ketepatan-pemecah cip yang direka bentuk yang disesuaikan untuk mengawal aliran cip, menghalang-terbina atas (BUE) dan memastikan pemindahan cip yang selamat dan cekap:

Pemecah Cip Universal (cth, "CN" Siri)

Direka bentuk untuk serba boleh merentas pelbagai bahan (keluli lembut, besi tuang, aluminium) dan kelajuan pemotongan, menghasilkan cip yang pendek dan boleh diurus.

Tinggi-Pemecah Cip Suapan (cth, "TN" Siri)

Dioptimumkan untuk-kadar suapan yang tinggi dalam operasi kasar, mengurangkan masa kitaran sambil meminimumkan tekanan alat.

Penamat Pemecah Serpihan (cth, "WN" Siri)

Mempunyai tepi pemotong yang tajam dan muka rake licin untuk mencapai kemasan permukaan yang unggul (Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8 μm) dalam hantaran penamat.

Pemecah Serpih Tugas Berat-(cth, "DN" Siri)

Geometri diperkukuh untuk mengendalikan pemotongan terputus dan bahan lasak seperti-keluli aloi tinggi dan-aloi super tahan haba (HRSA).

 

Keadaan Pemotongan

Sisipan kami direka bentuk untuk berprestasi dengan pasti merentas pelbagai parameter, dengan julat yang disyorkan:

Kelajuan Pemotongan (Vc)

50-300 m/min (bergantung pada bahan dan salutan; cth, 100-200 m/min untuk keluli karbon dengan salutan TiCN, 150-300 m/min untuk aluminium dengan salutan TiN).

Kadar Suapan (f)

0.1-0.5 mm/rev (0.1-0.2 mm/rev untuk kemasan, 0.3-0.5 mm/rev untuk roughing).

Kedalaman Potong (ap)

0.5-5 mm (sehingga 10 mm untuk gred tugas berat dalam pemesinan keluli).

Bahan penyejuk

Serasi dengan penyejukan banjir, pelinciran kuantiti minimum (MQL) atau pemesinan kering (dengan salutan AlTiN untuk kestabilan suhu-tinggi).

 

 

Ciri & Aplikasi

Ciri-ciri Utama

 

Rintangan Haus Luar Biasa

Salutan berbilang-lapisan dan substrat karbida berketumpatan tinggi-tinggi memanjangkan hayat alat sebanyak 30-50% berbanding sisipan tidak bersalut, mengurangkan kekerapan penukaran alat dan masa henti.

01

Kestabilan Terma Tinggi

Salutan lanjutan menahan haba melampau yang dijana semasa pemotongan-tinggi, menghalang degradasi haba dan mengekalkan integriti canggih.

02

Prestasi Serbaguna

Tersedia dalam pelbagai gred dan pemecah serpihan, memastikan hasil yang optimum merentas bahan daripada aluminium lembut kepada keluli keras (sehingga 50 HRC) dan HRSA.

03

Pemesinan Ketepatan

Toleransi ketat pada geometri tepi (±0.01 mm) dan kemasan permukaan menjamin kualiti bahagian yang konsisten, mengurangkan-kerja kemasan pemesinan selepas.

04

Kos-Berkesan

Hayat alat yang lebih lama, kelajuan pemotongan yang lebih pantas dan sisa yang dikurangkan diterjemahkan kepada kos pemesinan setiap-bahagian yang lebih rendah.

05

 

Aplikasi

Sisipan pusing bersalut karbida kami cemerlang dalam:

1

Industri Automotif: Pemesinan komponen enjin (aci engkol, aci sesondol), bahagian transmisi, dan cakera brek (bahan: keluli karbon, keluli aloi, besi tuang).

2

Aeroangkasa & Pertahanan: Memusing bilah turbin, komponen gear pendaratan, dan bahagian struktur (bahan: aloi titanium, Inconel, keluli tahan karat).

3

Kejuruteraan Am: Memfabrikasi aci, sesendal dan bebibir daripada keluli lembut, aloi kuprum dan aluminium.

4

Minyak & Gas: Pemesinan bit gerudi, injap dan saluran paip (bahan:-keluli berkekuatan tinggi, keluli tahan karat dupleks).

5

Peralatan Perubatan: Menghasilkan bahagian ketepatan daripada titanium dan keluli tahan karat gred-perubatan dengan keperluan kemasan permukaan yang ketat.

 

 

Soalan Lazim

 

S1: Bagaimanakah cara saya memilih gred yang sesuai untuk bahan saya?

J: Untuk logam bukan-ferus (aluminium, kuprum), pilih gred bersalut TiN-untuk geseran rendah. Untuk keluli karbon dan besi tuang, TiCN menawarkan keseimbangan rintangan haus dan keliatan. Untuk keluli keras ( Lebih daripada atau sama dengan 40 HRC) atau aloi suhu -tinggi, gred bersalut AlTiN-digalakkan.

S2: Bolehkah sisipan ini digunakan untuk pengasaran dan kemasan?

A: Ya. Pilih pemecah cip siri "CN" atau "TN" untuk kasar (suapan tinggi, potongan dalam) dan siri "WN" untuk kemasan (suapan rendah, potongan cetek) untuk mencapai hasil yang optimum.

S3: Apakah yang menyebabkan insert chipping, dan bagaimana ia boleh dicegah?

J: Kecacatan selalunya disebabkan oleh kadar suapan yang berlebihan, pemotongan yang terganggu atau penggunaan penyejuk yang tidak betul. Untuk mengelakkannya, kurangkan kadar suapan, pastikan pegangan kerja yang stabil, gunakan gred tugas-yang lebih berat untuk pemotongan tergendala dan kekalkan aliran penyejuk yang mencukupi.

S4: Berapa lama sisipan bertahan?

A: Jangka hayat alat berbeza mengikut bahan, keadaan pemotongan dan gred. Biasanya, ia bertahan 2-5 kali lebih lama daripada sisipan karbida tidak bersalut-cth, 800-1,200 bahagian setiap sisipan apabila pemesinan keluli karbon pada 150 m/min.

S5: Adakah saiz atau salutan tersuai tersedia?

J: Ya, kami menawarkan penyelesaian tersuai, termasuk-geometri bukan standard, salutan khusus (cth, berlian-seperti karbon untuk bukan-ferus) dan pemecah cip-dibuat khusus untuk aplikasi unik. Hubungi pasukan teknikal kami untuk butiran.

 

Dicipta untuk ketepatan, ketahanan dan kepelbagaian, sisipan pusing bersalut karbida kami adalah pilihan ideal untuk pengeluar yang ingin meningkatkan prestasi pemesinan mereka. Hubungi kami hari ini untuk mencari penyelesaian yang sempurna untuk keperluan anda.

Cool tags: sisipan bersalut karbida untuk membelok, sisipan bersalut karbida China untuk memusing pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan