Mesin Pengukur Panjang

Hantar pertanyaan
Mesin Pengukur Panjang
Butir-butir
Julat ukuran mutlak: 350 mm
Panjang skala parut: 350 mm
Peleraian tertinggi: 0.001µm
Ralat maksimum yang dibenarkan:[0.085 + L(mm)/2000]µm
Daya pengukur: 0-12N, boleh laras secara berterusan
Daya pengukur sensor elektronik: 0.3N
Meja kerja universal boleh dialihkan dengan mudah sepanjang-arah paksi X
Heidenhain{0}}sistem pengukuran grating baharu berketepatan tinggi
Sistem pampasan suhu-terbina dalam untuk pampasan masa-sebenar
Pengkelasan produk
Alat Pengukuran Ketepatan
Share to
Description/kawalan
 

Pengenalan Produk

 

Siri NANO-CHECK Length Measuring Machine berdiri sebagai kemuncak ukuran panjang{1}}kepersisan tinggi, direka bentuk untuk memenuhi permintaan ketat makmal metrologi moden. Pada terasnya terletak asistem pengukuran grating tersuai-yang dibangunkanbersama-dicipta dengan Heidenhain, jenama Jerman yang terkenal di dunia yang sinonim dengan kejuruteraan ketepatan. Kerjasama ini memastikan bahawa setiap unit Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK bukan sahaja memberikan ketepatan, tetapi kebolehpercayaan yang konsisten-penting untuk kebolehkesanan dimensi panjang, di mana sisihan terkecil sekalipun boleh menjejaskan kawalan kualiti.

 

Salah satu kelebihan Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK yang paling menarik ialahkeupayaan pengukuran dwi: mutlak dan relatif. Dengan julat pengukuran mutlak 350 mm (dan julat relatif memanjang sehingga 1100 mm merentas model), ia merangkumi spektrum luas tugas pengukuran, daripada menentukur blok tolok kecil kepada komponen yang lebih besar seperti pembaris atau rod penentukuran. Panjang skala parut 350 mm adalah pembeza utama, kerana ia menghapuskan keperluan untuk penetapan semula kedudukan tambahan, membolehkan pengukuran yang lancar dan berterusan sambil mengekalkan ketepatan yang tinggi.

 

Ketepatan ditingkatkan lagi oleh mesinresolusi luar biasa 0.001 μm-tahap perincian yang memastikan variasi dimensi skala-malahan mikro dikesan. Melengkapkan ini ialah ralat ultra-rendah maksimum yang dibenarkan iaitu [0.085 + L(mm)/2000] μm, dengan "L" mewakili panjang yang diukur. Contohnya, apabila mengukur komponen 200 mm, ralat maksimum yang dibenarkan hanyalah 0.185 μm-jauh di bawah piawaian industri untuk peralatan serupa. Ini menjadikan Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK sebagai pilihan ideal untuk makmal yang memerlukan ukuran yang boleh dikesan, patuh ISO-.

 

Kekukuhan mesin adalah satu lagi ciri yang menonjol. Pangkalannya dibuat daripadabahan tuang khusus, dipilih untuk kestabilan unggul, rintangan getaran dan inersia haba. Reka bentuk ini meminimumkan gangguan luaran (seperti getaran ambien atau turun naik suhu) yang boleh menjejaskan ketepatan pengukuran, memastikan prestasi yang konsisten walaupun dalam-persekitaran makmal trafik tinggi. Sama ada digunakan untuk tugasan penentukuran harian atau aplikasi penyelidikan kritikal, ia memberikan ketepatan dan ketahanan yang dipercayai oleh ahli metrologi.

 

Dimensi & Spesifikasi.

 

product-1268-381

 

 

Parameter Teknikal

 

Model

 

NANO-SEMAK 350

NANO-SEMAK 600

NANO-SEMAK 1100

Julat Pengukuran Mutlak

mm

350 mm

350 mm

350 mm

Julat Pengukuran Relatif

mm

0-350 mm

0-600 mm

0-1100 mm

Ralat Maksimum Yang Dibenarkan

μm

[0.085 + L(mm)/2000] μm

Resolusi Maksimum

μm

0.001 μm

Kebolehulangan (2S)

μm

0.03 μm

Pengukuran daya (perisian boleh laras)

N

0-12 N

Suhu Ambien

ijazah

+10 hingga +40 darjah

Kelembapan Relatif

%

20-80%

Berat badan

Kg

350

420

500

Keperluan penentukuran

 

Kelembapan 50% ±5%;suhu penentukuran 20 darjah ±0.2 darjah ; kecerunan suhu Kurang daripada atau sama dengan 0.5 darjah / jam

Ia boleh digunakan dengan aksesori yang berbeza

 

 

Aplikasi

 

Ketepatan NANO-CHECK bukan sekadar spesifikasi-ia adalah janji yang disokong oleh kejuruteraan lanjutan. Sistem parut Heidenhainnya menggunakan teknologi optik untuk menangkap data kedudukan dengan ketepatan mikroskopik, manakala resolusi 0.001 μm memastikan bahawa walaupun perubahan dimensi terkecil (cth, pengembangan haba blok tolok) dikesan. Kebolehulangan 0.03 μm (2S) seterusnya menjamin bahawa pengukuran adalah konsisten merentas pelbagai ujian, menghapuskan kebolehubahan dan memastikan kebolehkesanan kepada piawaian antarabangsa (seperti ISO 10360).

Tahap ketepatan ini menjadikan NANO-CHECK amat diperlukan untuk menentukur pelbagai jenis instrumen pengukur, termasuk:

Tolok blok

"Blok binaan" metrologi, memerlukan penentukuran ketepatan ultra-tinggi.

01

Tolok cincin

Varian licin, berulir dan tirus, digunakan untuk mengesahkan dimensi luar komponen.

02

Komponen galas

Laluan perlumbaan dalam dan luar, di mana ketepatan dimensi secara langsung memberi kesan kepada prestasi galas dan jangka hayat.

03

Alat pegang tangan

Angkup, pembaris dan rod penentukuran, memastikan ukuran medan kekal tepat.

04

Tolok spline

Kritikal untuk aplikasi automotif dan aeroangkasa, di mana kesesuaian spline menjejaskan prestasi mekanikal.

05

 

 

Soalan Lazim

 

S1: Apakah yang menjadikan sistem parut NANO-CHECK lebih baik daripada teknologi pengukuran lain?

J: NANO-CHECK menggunakan sistem parut Heidenhain tersuai-kelebihan utama berbanding sistem generik. Teknologi parut Heidenhain terkenal dengan kestabilannya (tahan haus dan gangguan persekitaran) dan ketepatan (menyampaikan hasil yang konsisten walaupun selepas bertahun-tahun digunakan). Tidak seperti sistem-laser, yang boleh dipengaruhi oleh habuk, pergolakan udara atau pantulan permukaan, sistem parut bergantung pada penanda skala fizikal, memastikan pengukuran yang boleh dipercayai dalam-keadaan makmal dunia yang sebenar.

S2: Bolehkah NANO-CHECK mengukur kedua-dua komponen kecil dan besar?

A: Ya. Julat ukuran dwi mesin menjadikannya serba boleh untuk kedua-dua komponen kecil dan besar. Julat ukuran mutlak (350 mm) sesuai untuk item yang lebih kecil seperti blok tolok atau rahang angkup, manakala julat relatif (melanjutkan sehingga 1100 mm untuk NANO-CHECK 1100) mengendalikan komponen yang lebih besar seperti pembaris, rod penentukuran atau bahagian mesin yang kecil. Ini menghapuskan keperluan untuk berbilang mesin, menjimatkan ruang makmal dan kos.

S3: Bagaimanakah sistem pampasan suhu berfungsi, dan adakah ia perlu?

J: Sistem pampasan suhu-terbina dalam menggunakan-penderia ketepatan tinggi untuk memantau suhu tapak mesin, skala parut dan komponen yang diukur. Ia kemudian menggunakan pembetulan matematik berdasarkan pekali pengembangan haba bahan yang terlibat (cth, keluli, aluminium). Ini penting kerana walaupun perubahan suhu yang kecil (cth, ±1 darjah ) boleh menyebabkan peralihan dimensi beberapa mikrometer-cukup untuk membatalkan{10}}ukuran ketepatan tinggi. Tanpa pampasan, makmal memerlukan kawalan iklim yang ketat (mahal untuk diselenggara) untuk memastikan ketepatan; dengannya, NANO-CHECK mengekalkan ketepatan dalam persekitaran yang lebih fleksibel.

S4: Apakah aksesori yang tersedia untuk NANO-CHECK, dan bagaimana ia meningkatkan fungsinya?

J: Pelbagai aksesori tersedia untuk menyesuaikan NANO-CHECK kepada tugas tertentu, termasuk:
•Lekapan khusus: Untuk memegang komponen bukan{0}}standard (cth, tolok gelang tirus atau tolok spline) dengan selamat semasa pengukuran.
•Penderia daya elektronik: Untuk aplikasi yang memerlukan kawalan jitu bagi daya pengukur (cth, mengukur komponen halus yang boleh berubah bentuk di bawah daya tinggi).
•Perisian pengurusan data: Untuk mengautomasikan pengelogan pengukuran, menjana laporan penentukuran dan menyepadukan dengan sistem pengurusan maklumat makmal (LIMS).
•Kit piawaian penentukuran: Untuk mengesahkan prestasi mesin dengan kerap, memastikan pematuhan dengan piawaian ISO atau metrologi kebangsaan.
Aksesori ini mengubah NANO-CHECK daripada mesin pengukur standard kepada penyelesaian tersuai sepenuhnya untuk keperluan unik makmal anda.

S5: Apakah jangka hayat NANO-CHECK dan berapa kerapkah ia memerlukan penentukuran?

J: Dengan penyelenggaraan yang betul (pembersihan tetap, pelinciran bahagian yang bergerak dan pematuhan kepada jadual penentukuran), NANO-CHECK mempunyai jangka hayat yang dijangkakan selama 10–15 tahun-bukti pembinaannya yang teguh dan-komponen berkualiti tinggi. Untuk penentukuran, kami mengesyorkan:
•Penentukuran tahunan oleh perkhidmatan metrologi bertauliah untuk memastikan pematuhan dengan piawaian antarabangsa.
•Semakan interim (setiap 3–6 bulan) menggunakan piawaian penentukuran yang diperakui (cth, blok tolok) untuk mengesahkan prestasi antara penentukuran formal.
•Penentukuran semula segera jika mesin dialihkan, Alami perubahan persekitaran yang besar (cth, lonjakan suhu), atau jika hasil pengukuran menunjukkan kebolehubahan yang tidak dijangka.

Cool tags: mesin pengukur panjang, mesin pengukur panjang China pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan